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一家集密封件研发、生产、销售为一体的企业

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一家集机械密封研发、生产、销售为一体的企业

机械密封件的正常运行和维护

更新时间:22/10/09 09:22:10     来源:www.ytyibiao.net
  机械密封件在使用过程中,为了更好的发挥出设备的使用效率,正常运行和维护是非常重要的,所以为方便用户操作,厂家就其正常运行和维护进行介绍,以便用户操作。
  一、启动前的准备工作及注意事项
  1、全方面检查密封件,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
  2、启动前进行静压试验,检查密封件是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

  3、按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。

机械密封

  二、安装与停运
  1、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
  2、对于利用泵外封油系统的密封件,应先启动封油系统。停车后停止封油系统。
  3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。
  三、运转
  1、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
  2、泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
  3、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
  4、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。
  以上就是关于机械密封件的正产运行及维护标准,根据其标准进行操作,可更好的保证设备的使用,使其得以充分发挥出产品的使用效率。
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