脱硫泵用机械密封在试运行期间泄漏

　　脱硫泵用机械密封在使用中如果操作不当很容易出现不同情况的泄漏情况，其中在试运行期间出现较为常见，对此，为了更好的保证设备的使用效率，避免泄漏情况的产生，就其泄漏原因进行介绍。

　　电厂脱硫泵机械密封的静压试验后，高速旋转产生的离心力将抑.制介质的泄漏。因此，试运行期间的密封件泄漏主要是由于消除轴和端盖之间的密封失效后动环和静环的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：

　　1）在运行过程中，由于抽真空，气蚀和压力保持等异常现象，导致动，静环接触面分开产生较大的轴向力；
　　2）在安装密封件时过度压缩，导致摩擦副端面严重磨损和刮擦；
　　3）动环的密封圈太紧，弹簧无法调节动环的轴向浮动量；
　　4）静环密封圈太松。当动环沿轴向浮动时，静环将从静环座中逸出；
　　5）工作介质中的颗粒物质在运行过程中进入摩擦副，并损坏执行机构和密封圈的端面；
　　6）错误的设计和选择，密封端面的比压低或密封材料的冷缩大等。
　　以上现象就是造成脱硫泵用机械密封在试运行期间泄漏，有时可以通过适当调整静环座来消除等，但其中大多数需要重新组装和重新组装以更换密封件。